大发11选5详情：灭火器自动灌装设备灭火器自动灌装机组装紧器头机设备简介本设备用于干粉灭火器灌装包含自动粗灌精灌回粉去尘打孔擦灰抹油拧紧把手充气等功能由绿博公司自主研发是目前市场上自动化程度高精度高的新型设备工人把空罐放上输送带设备自动送至粗灌工位一次灌具灌装范围可设置然后自动送至精灌工位补粉随后进入打孔瓶口擦灰抹油工位工人在工作台上把手后对丝自动送至拧紧工位进行拧紧再送至充气工位对灭火器进行翻转晃动并进行充气充气量拍照监控自动控制充气后工人上铅封工作流程放置空罐一次粗灌二次精灌打孔擦灰抹油工人插把手把手拧紧充气工人插铅封技术参数生产能力具小时以手提干粉灭火器为例总功率电源电压所需气压外型尺寸适用大发11选5手提式干粉灭火器设备特点自动化程度高灌粉精度高产量高用人少设备自带回粉处理系统粉尘处理系统减少工作车间扬尘八大优势小时千具可以和组装机自动对接以公斤为标准灌装精度克可调前边方空罐能和烤漆设备对接不对接时用一个人放空罐灌粉不用人自动补粉全机配有除尘设备可得到车间无尘灌装有回粉自处理系统回的粉自动回流到灌装管内不用人工处理适用公斤灭火器能与绿博所有设备自动对接干粉灭火器自动灌装设备有效的解决了保养灌装灭火器需要花费大量人工劳动力和时间而且效果不好工作效率低等问题其解决的技术方案是包括底座和半圆柱托架底座上端设有两根垂直底部的竖杆半圆柱托架由两个相对平行的一半圆架两个一半圆架中间的二半圆架两个一半圆架之间连接沿一半圆架均布且横穿二半圆架的多个横杆构成半圆柱托架转动连接在两竖杆之间本实用新型结构简单投入成本---作方便便于取放灭火器节省了劳动力和时间提升保养效果提高了工作效率干粉灭火器灌装装置包括底座和半圆柱托架其特征在于底座上端设有两根垂直底部的竖杆半圆柱托架由两个相对平行的一半圆架两个一半圆架中间的二半圆架两个一半圆架之间连接的沿一半圆架均布且横穿二半圆架的多个横杆构成半圆柱托架转动连接在两根竖杆之间根据权利要求的一种干粉灭火器灌装装置其特征在于底座为矩形固定架两根竖杆分别竖直固定在矩形固定架的长边的中间部分根据权利要求的一种干粉灭火器灌装装置其特征在于两根竖杆上端内侧分别开有小孔二半圆架的两端外侧设有铰链轴铰链轴穿设到小孔内构成转动连接根据权利要求的一种干粉灭火器灌装装置其特征在于两根垂直底部的竖杆之间连接有固定杆

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瑞隆矿山机械有限公司 2019-12-6 11:10:57

大发11选5详情：二氧化碳设备新型属于煤炭矿井工程非煤矿山工程水利工程隧道工程等领域液态二氧化碳致裂器所使用的活化管开采设备主要用于为液态二氧化碳致裂器提供能量使致裂器中液态二氧化碳瞬间气化膨胀从而达到致裂开采氧化剂的效果其特征主要在于加热管由个部分组成接触头密封导电垫片电子点伙头储药管发热剂封口材料一种液态二氧化碳设备其特征在于活化管由个部分组成接触头密封导电垫片电子点伙头储要管发热剂封口材料接触头由绝缘封头和弹簧芯两部分构成绝缘封头的中心位置开有电子点伙头单根引线可穿过的轴向通孔绝缘封头外壁部分开有电子点伙头引线能通过的槽绝缘封头安装弹簧芯的一端开有直径与弹簧芯外径相当长度为弹簧芯长度并与电子点伙头单根引线孔同心的圆柱内孔弹簧芯与电子点伙头的其中一根引线相连绝缘封头与储药管密封连接所述密封导电垫片为环形铜质或铁质薄片在环形上均布有个扇形孔密封导电垫片固定在绝缘封头上所述储药管的一端通过与绝缘封头粘接固定另一端充装发热剂后由封口材料进行封闭电子点伙头为消防用电子点伙头电阻为至点伙电压至小企爆电流发热剂为多种化工粉末材料经过物理混合后形成该种发热剂具有常温常压明伙点不然封口材料由封口片与封口剂组成其中封口片为热固性塑料热塑性塑料或木材薄片厚度封口剂为双组分环氧树脂粘合剂双组分聚氨酯树脂粘合剂丙烯酸树脂类粘合剂及其热熔胶二氧化碳设备属于煤炭矿井工程非煤矿山工程水利工程隧道工程等领域特别涉及一种液态二氧化碳致裂器使用的活化管背景技术目前国内液态二氧化碳致裂在许多领域逐渐替代危险性比较高的诈要尤其是在许多高瓦斯煤矿或高瓦斯工程应用领域由于过程中没有明伙或者伙星产生不会对施工现场瓦斯释放产生危险源因此液态二氧化碳越来越受到人们的认可和欢迎另外在许多不能使用诈要的施工场所液态二氧化碳致更是显示出其优越性比如在居民楼大型建筑等周边需要致裂时由于诈要威力巨---对周边产生巨大的破坏而被限制使用液态二氧化碳致裂由于属于定向及不会产生巨大的物飞溅因此得到了广泛的应用液态二氧化碳设备为液态二氧化碳致裂中的核心部分能瞬间为液态二氧化碳提供足够的能量使液态二氧化碳瞬间从液相转变为气相从而产生致裂作用发明内容二氧化碳设备的目的在于为液态二氧化碳致裂器提供一种活化管这种活化管具有加工简单装配容易使用方便不易短路等优点所涉及的液态二氧化碳设备其活化管由个部分组成接触头密封导电垫片电子点伙头储药管发热剂封口材料接触头由绝缘封头和弹簧芯两部分构成绝缘封头的中心位置开有电子点伙头单根引线可穿过的轴向通孔绝缘封头外壁部分开有电子点伙头引线能通过的槽绝缘封头安装弹簧芯的一端开有直径与弹簧芯外径相当长度为弹簧芯长度并与电子点伙头单根引线孔同心的圆柱内孔弹簧芯与电子点伙头的其中一根引线相连绝缘封头与储药管密封连接所述密封导电垫片为环形铜质或铁质薄片在环形上均布有个扇形孔密封导电垫片固定在绝缘封头上所述储药管的一端通过与绝缘封头粘接固定另一端充装发热剂后由封口材料进行封闭所述的液态二氧化碳设备绝缘封头为高分子类绝缘材料所述高分子类绝缘材料为热固性塑料或热塑性塑料热固性塑料或热塑性塑料可选自聚乙烯聚氯乙烯聚四氟乙烯聚丙烯聚苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物聚酰胺聚酰聚碳酸酯聚甲醛聚对苯二丁二醇酯聚苯聚苯聚砜聚砜酚醛树脂树脂聚乙烯可选自高密度聚乙烯低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯电子点伙头为消防用电子点伙头电阻为至点伙电压至小企爆电流发热剂为多种化工粉末材料经过物理混合后形成该种发热剂具有常温常压明伙点不然封口材料由封口片与封口剂组成其中封口片为热固性塑料热塑性塑料或木材薄片厚度封口剂为双组分环氧树脂粘合剂双组分聚氨酯树脂粘合剂丙烯酸树脂类粘合剂及其热熔胶热固性塑料或热塑性塑料可选自聚乙烯聚氯乙烯聚四氟乙烯聚丙烯聚苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物聚酰胺聚酰聚碳酸酯聚甲醛聚对苯二丁二醇酯聚苯聚苯聚砜聚砜酚醛树脂树脂聚乙烯可选自高密度聚乙烯低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯二氧化碳设备所述的活化管具有加工简单装配容易使用方便不易短路等优点

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衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-27 10:48:00

大发11选5详情：灭火器灌装机新型属于灌装机械技术领域，公开了一种干粉灭火器自动灌装机生产线。其主要技术特征为：包括由若干个传输辊构成的传送装置， 传送装置上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘，传送装置上面依次设置有快装装置、经装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送装置的与快装装置、经装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置位置相匹配处分别设置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆，各装置分别与控制器相连接。灭火器灌装机新型所提供的干粉灭火器自动灌装机生产线整个灌装过程人只需要将空罐放到生产线上，灌完粉后插上气头，醉后将自动旋紧、充气后的罐体取下即可，整个过程受电脑程序控制，计量准确。 1、干粉灭火器自动灌装机生产线，其特征在于：包括由若干个传输辊构成 的传送装置， 传送装置上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘，传送装置上 面依次设置有快装装置、经装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送装 置的与快装装置、经装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置位置相匹配处分 别设置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆，传送装置、快装装置、经装装 置、振动装置、旋紧装置、充气装置、前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆分 别与控制器相连接。 2、传送装置包括上下两组运转方向相反的传输辊，传送装置的两端分别设置 有接近传感器、拦截柱、罐体和升降机，升降机上设有带辊子的升降盘。 3、快装装置包括抽嘴、带粉阀的灌粉管、与地一电子秤相连接的地一重力传 感器，灌粉管由抽嘴的中心部位穿出，抽嘴通过抽气管与带地一左电磁阀和地一右电磁阀的地一真空泵相连接，灌粉管通过输粉管与快装粉罐相连接，灌粉 管与地一升降电机相连接。 4、抽气管连接有快装过滤器，快装过滤器下端设置有蝶阀和回收罐，回收罐 底端与输粉管相连接。 5、经装装置包括吸嘴、带有插板阀的经装灌头、与地二电子秤相连接的地二 重力传感器，经装灌头由吸嘴的中心部位穿出，吸嘴通过吸管与风机相连接， 经装灌头通过螺旋输送管与经装粉罐相连接，经装粉罐与带地二左电磁阀和地二右电磁阀的地二真空泵相连接，经装粉罐的顶部设置有经装过滤器。 6、振动装置为与顶杆相连接的振动器，振动器与控制器相连接。 7、旋紧装置包括带超声波传感器的拧手、光电传感定位器和扭矩传感器，拧 手与传输辊之间设置有左右夹手，拧手和扭矩传感器通过减速机与电机相连 接，拧手与地二升降电机相连接。 8、充气装置包括有定位杆和压杆，定位杆与传输辊之间设置有气嘴和相对设 置的顶柱、顶手。 9、充气装置之后设置有氦气气密检测机，氦气气密检测机设置有容器、地 三真空泵和真空传感器，传送装置的与氦气气密检测机位置相匹配处设置有前 后拦截柱、前后接近传感器和顶杆。 10、根据权利要求1 的干粉灭火器自动灌装机生产线，其特征在于：所 述托盘前后两端的底面开有凹槽，托盘凹槽的位置与拦截柱的位置相匹配。干粉灭火器自动灌装机生产线 背景技术 生产干粉灭火器包括向干粉灭火器罐体内灌粉、安装旋紧气头、向罐体内 充气等工序，当前的各道工序基本采用人工半自动方式。灌粉时，人手拿着吸 把，采用旋涡风机将干粉吸入罐体内，这种方式不但浪费人力，且由于罐体离 粉罐极近，对人体健康有害，另外对粉的计量也不十分准确。旋紧气头时，大 多采用人工旋拧，这种方式不但费工费力，且旋紧的程度靠人的感觉，松紧不 十分准确。充气时，人将气嘴安装在气头上后开始向罐体内充气，待压力表达 到预定值后，人再将气嘴卸下，这种方式不但费工费力，且人工观测压力表， 计量也不十分准确。 灭火器灌装机新型内容 灭火器灌装机新型要解决的问题就是提供一种自动灌粉、旋紧、充气，计量准确 的干粉灭火器自动灌装机生产线。 为解决上述问题，灭火器灌装机新型采用的技术方案为：包括由若干个传输辊构 成的传送装置， 传送装置上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘，传送装置 上面依次设置有快装装置、经装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送 装置的与快装装置、经装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置位置相匹配处 分别设置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆，传送装置、快装装置、经装 装置、振动装置、旋紧装置、充气装置、前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆 分别与控制器相连接。 其附加技术特征为： 的传送装置包括上下两组运转方向相反的传输 辊，传送装置的两端分别设置有接近传感器、拦截柱、罐体和升降机， 升降机上设有带辊子的升降盘；的快装装置包括抽嘴、带粉阀的灌粉管、与地一电子秤相连接的地一 重力传感器，灌粉管由抽嘴的中心部位穿出，抽嘴通过抽气管与带地一左电磁 阀和地一右电磁阀的地一真空泵相连接，灌粉管通过输粉管与快装粉罐相连 接，灌粉管与地一升降电机相连接；抽气管连接有快装过滤器，快装过滤器下端设置有蝶阀和回收罐， 回收罐底端与输粉管相连接；经装装置包括吸嘴、带有插板阀的经装灌头、与地二电子秤相连接 的地二重力传感器，经装灌头由吸嘴的中心部位穿出，吸嘴通过吸管与风机相 连接，经装灌头通过螺旋输送管与经装粉罐相连接，经装粉罐与带地二左电磁 阀和地二右电磁阀的地二真空泵相连接，经装粉罐的顶部设置有经装过滤器；振动装置为与顶杆相连接的振动器，振动器与控制器相连接； 旋紧装置包括带超声波传感器的拧手、光电传感定位器和扭矩传感 器，拧手与传输辊之间设置有左右夹手，拧手和扭矩传感器通过减速机与电机 相连接，拧手与地二升降电机相连接；充气装置包括有定位杆和压杆，定位杆与传输辊之间设置有气嘴和 相对设置的顶柱、顶手；充气装置之后设置有氦气气密检测机，氦气气密检测机上设置有容 器、地三真空泵和真空传感器，传送装置的与氦气气密检测机位置相匹配处设 置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆；托盘前后两端的底面开有凹槽，托盘凹槽的位置与拦截柱的位置相匹 配。 灭火器灌装机新型所提供的干粉灭火器自动灌装机生产线与现有技术相比，具有以下优点：其一，设置了传送装置，并在传送装置上面依次设置了快装装置、经 装装置、振动装置、旋紧装置、充气装置和氦气气密检测机，整个灌装过程自动进行，当罐体随前一个托盘在传送装置上运行到快装装置、经装装置、振动 装置、旋紧装置、充气装置和氦气气密检测机处时，后拦截柱将前一个托盘拦住，同时后接近传感器将信号输送到控制器，经控制器确认主功位没有托盘后， 控制器发出信号，后拦截柱落下，前一个托盘前进到主功位并被前拦截柱拦住， 同时，后拦截柱会将后一个托盘拦住，以避免影响前一个托盘上的罐体工作。 当前一个托盘被前拦截柱拦住后，前接近传感器将信号输送到控制器，控制器 发出信号，顶杆在汽缸作用下将前一个托盘顶起，控制器发出信号，开始对罐 体工作，待工作完毕后，顶杆回落，前一个托盘落回传输辊上，前拦截柱落下 不再拦住前一个托盘，罐体随前一个托盘在传输辊上前行。同时，后拦截柱落 下，后一个托盘前行，重复进行前一个托盘上罐体的工作过程，如此一个个自 动灌装干粉灭火器罐体。整个灌装过程人只需要将空罐放到生产线上，灌完粉 后插上气头，醉后将自动旋紧、充气后的罐体取下即可，整个过程受电脑程序 控制，计量准确；其二，在快装装置处，抽气管连接有快装过滤器和回收罐， 且回收罐底端与输粉管相连接，当抽气管进入快装过滤器时，将由罐体抽气时 抽出的粉留在快装过滤器内并经由蝶阀积累在回收罐内，其后通过输粉管再次 使用，可达到环保再利用；其三，托盘前后两端的底面开有凹槽，且托盘凹槽 的位置与拦截柱的位置相匹配，可使得托盘被拦截时很稳定。

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衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-22 10:20:59

大发11选5详情： 二氧化碳---设备，其包括主管1、设于主管内部充装腔内的加热装置2、设于主管前端的起抱头3、设于主管后端的泄能器4、设于泄能器后端的护盖和封孔器；起抱头上设置有泄能通道，泄能通道的一端与主管的充装腔连接，所述泄能通道的另一端与二氧化碳开采器连接；泄能器包括泄能头和泄能通道，所述泄能通道与主管的充装腔间密封设置有定压泄能片，定压泄能片可促使加热装置充装到主管充装腔内的液态二氧化碳加热气化并膨胀产生---力；---致裂全过程不产生伙花，致裂媒体成块率高，没有破坏性的震荡和振波，不会带来其他地方的坍塌、碎裂性破坏，---力易控。 权利要求 1.煤层封孔二氧化碳---设备，其包括主管、设于主管内部充装腔内的加热装置、设于主管前端的起抱头、设于主后端的泄能器、设于泄能器后端的护盖和封孔器；所述起抱头上设置有起抱头泄能通道，所述起抱头泄能通道的一端与主管的充装腔连接，所述起抱头泄能通道的另一端与二氧化碳开采器连接；所述泄能器包括泄能头和泄能器泄能通道，所述泄能器泄能通道与主管的充装腔间密封设置有定压泄能片，所述定压泄能片可促使加热装置充装到主管充装腔内的液态二氧化碳加热气化并膨胀产生---力；其特征在于，在二氧化碳开采器与所述起抱头的起抱头泄能通道连通处设有二氧化碳流量调节阀。 2.加热装置为液体二氧化碳气化提供热能加热材料，所述加热装置包括启动器、保护罩和保护罩内部的加热材料，所述启动器包括埋设在加热材料内的电点伙头，所述电点伙头上连接有两根引线，该两根引线分别于二氧化碳---设备外的电源正负极电连接。 3.起抱头上设置有引线外导体，所述引线外导体与起抱头绝缘，引线外导体的一端与连接在加热装置上的其中一根引线连接，另一端延向二氧化碳开采器外。 4.起抱头与主管旋合的一端的端部与主管间固定有导电垫圈，所述导电垫圈的中心孔上固定有绝缘接头，所述绝缘接头封堵在加热材料盛装保护罩的开口端上，所述绝缘接头上设有引线孔，所述连接在 电点伙头上的其中一根引线穿过引线孔与引线外导体连接，所述引线外导体将引线孔的位于加热材料盛装保护罩直管外的孔口封堵，所述导电垫圈的实体部分上设置有连通起抱头的起抱头泄能通道和主管充装腔的过流孔。 5.主管由钢铁材料制成，所述导电垫圈由铜制成。 煤层封孔二氧化碳---设备 技术领域 本实用新型涉及煤矿钻孔封堵爆裂技术领域，特别涉及煤层封孔二氧化碳---设备。 背景技术 诈要---目前仍是煤矿开采的方法之一。诈要---威力大、作用猛，是典型的明伙---。但明伙---有许多缺陷，对使用条件、使用环境、日常管理等方面有较高要求，尤其是在煤矿井下。许多煤矿瓦丝事故都是由于明伙爆诈引起的。同时因诈要发生其他意外爆诈的案例也时有发生，影响了安全生产，也造成了经济的损失。 美国朗艾道公司醉早于1938年开始研究高压气体---破煤技术，到50-60年代，世界上一些比较发达的国家如英、法、美、俄、波兰和挪威等国家已将高压气体---采煤设备用于采煤工作面，目前该项技术已推广至岩石、混凝土和其它物质的快速安全---，被广泛采用于钢铁和水泥行业。如料仓、管道---排堵等。目前国内采用二氧化碳开采器进行煤层增透的方法得到了部分应用，该方法提高了煤层瓦丝抽采效率，是解决目前煤矿瓦丝抽采的一项技术，前期的井下工业实验数据表明，使用二氧化碳开采器进行致裂增透后煤层瓦丝抽采流量醉大增加5倍左右，抽采瓦丝浓度提高近倍左右，可以有效的缩短抽采时间，使得煤体瓦丝快速释放，并可以减少瓦丝事故发生，因此，二氧化碳增透技术是瓦丝治理领域的一项关键技术，实现了低透气煤层瓦丝的有效抽采，增强了瓦丝资源利用的技术保障。 但目前现有的二氧化碳开采器存在许多应用上的问题，例如二氧化碳的---强度不能得到控制。 实用新型内容 为了解决上述问题，提供一种二氧化碳---设备，它可以提供可控制强度的---力，可以代替矿井开采中常用的蕾馆和诈要，避免明伙爆诈引起瓦丝爆诈，实现矿井安全生产。二氧化碳---设备新型与现有技术相比，其效果为：本实用新型技术解决了以往不能用于煤矿井工作业难题，可以进行煤矿井下掘进和回采作业。 1、---致裂全过程不产生伙花，液体二氧化碳转化成为气体时，吸收大量的热量，对高瓦丝矿井和煤与瓦丝突出矿井进行致裂回采尤为安全。 2、致裂媒体成块率高达80％以上，---不会产生冲击力，不会引起抱破块飞溅，粉尘浓度小，不扬尘，无有独有hai气体产生，改善了工作环境，有益矿工身体健康和安全。 3、没有破坏性的震荡和振波，不会带来其他地方的坍塌、碎裂性破坏。 4、媒体致裂后就可以直接进行现场作业，无需洒水降尘，可连续作业。 5、---力易控，控制液体二氧化碳的流量即可控制---力强度。

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大发11选5价格：28000

衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-20 7:52:22

大发11选5详情：灭火器进行干粉灌装时，通常先称量空瓶重量，再由人工将瓶体搬运到真空灌装头下方，灌装完毕再搬运到称量装置上进行称重。由于现有灌装头在工作时不能实现即时停止，因此灌装精度不高，容易出现灌粉量偏多或偏少的现象。如果装粉量少于标准量，需要再次灌装；如果多于标准量，则需要将多余的粉料倒出瓶体。无论哪种情况，都需要进行称重复核，直至装粉量满足标准要求。可见，现有灌装工作劳动强度大，灌装效率不高，干粉浪费严重。此外，现有灌装头容易损坏，检修及更换成本较高。 发明内容 本实用新型提供一种用于 干粉灭火器灌装机，目的在于解决现有灌装工作劳动强度大、生产效率低的问题。 为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案： 本实用新型的用于 干粉灭火器灌装机，包括设置在灌装底板和气缸固定板之间的称重传感器， 气缸固定板底部设置有升降气缸，气缸固定板顶部设置有导向杆，导向杆上穿设有通过 升降气缸驱动的活动板，导向杆顶部设置有用于安装真空灌装头的装载板，真空灌装头包括与瓶体密封配合的带有抽气管接头的真空抽气腔， 真空抽气腔上方设置有干粉过料腔，干粉过料腔顶部开设有平压通孔， 平压通孔与升降气缸驱动的密封堵头相配合，干粉过料腔侧壁上连通有倾斜向上并延伸至腔体内的进料管，进料管端部设置有铰连点在管壁顶部的摆动堵板，干粉过料腔底部设置有穿过真空抽气腔并延伸至瓶体内的注料管。 称重传感器为悬臂梁式称重传感器。导向杆设置在气缸固定板、装载板和活动板的对角位置处。 装载板与导向杆之间设置有高度调节装置。 抽气管接头为两个，并均匀对称分布在真空抽气腔的侧壁上。 干粉过料腔底部为缩口结构。真空抽气腔和干粉过料腔栓接相连，注料管包括位于干粉过料腔内的上段和位于真空抽气腔内的下段。真空抽气腔底部设置有密封橡胶套。进料管与水平方向呈30-45°。 新型干粉灭火器灌装机，使用称重传感器并配合可以即时停止灌装的真空灌装头，能够实现边灌装边称重，并精制灌粉量，防止返工作业，大大减轻了工人劳动量，提高了灌装效率，非常适合于干粉灭火器灌装流水线的平稳运行。 新型干粉灭火器灌装机，包括设置在灌装底板和气缸固定板之间的悬臂梁式称重传感器，气缸固定板底部固连有升降气缸的缸体，气缸固定板顶部设置有导向杆，导向杆上穿设有通过上述升降气缸活塞杆驱动的活动板，导向杆顶部安装有用于安装真空灌装头的装载板。 真空灌装头包括与瓶体密封配合的真空抽气腔，真空抽气腔的侧壁上均布有两个抽气管接头。真空抽气腔上方设置有干粉过料腔，干粉过料腔顶部开设有平压通孔，平压通孔与针形升降气缸驱动的密封堵头相配合。干粉过料腔侧壁上连通有向上倾斜30-45°设置并延伸至腔体内的进料管，进料管端部设置有铰连点在管壁顶部的摆动堵板，干粉过料腔底部设置有穿过真空抽气腔并延伸至瓶体内的注料管。为了便于检修，真空抽气腔和干粉过料腔为栓接相连的分体式结构，相应地，注料管分为位于干粉过料腔内的上段和位于真空抽气腔内的下段。为了便于下料，干粉过料腔的料腔底部为缩口结构。为了增加气密性，真空抽气腔底部安装有与瓶体直接接触的密封橡胶套。 为了满足多种型号瓶体的灌装要求，装载板可以沿着导向杆进行高度调节。当细灌装置为两个或两个以上时，导向杆仅安装在气缸固定板2、装载板和活动板的对角位置处，以便相邻细灌装置可以紧凑布设，节省设备占地。 使用时，先根据灭火器型号调整装载板的高度，接着气缸驱动活动板上移，使位于活动板上的瓶体与真空灌装头密封相连，然后进行干粉灌装。具体地，密封橡胶套与瓶体密封接合后，对真空抽气腔及与其连通的干粉过料腔、灭火器瓶体进行抽真空操作，达到设定的真空度后，摆动堵板在真空作用下自动打开，干粉通过进料管进入干粉过料腔，并经注料管注入灭火器瓶体内，进行干粉灌注。在上述灌装过程中，称重传感器进行实时称重，称重范围包括灌装入瓶体内的干粉重量和除了灌装底板1、称重传感器以外细灌装置的所有零部件，控制系统结合前期其他装置称量的初始瓶体重量，可以实时监测灌装入瓶体内的干粉重量。一旦达到灌装标准，立即关闭进料管的进料阀，停止进料操作。然后，上移密封堵头使干粉过料腔与大气相通，当外部空气从平压通孔进入干粉过料腔时，干粉过料腔底部残余的粉料可以全部吹入瓶体内，防止灌装头与瓶体脱开后，这部分粉料散落造成的物料浪费和现场污染。当干粉过料腔内外压力平衡时，摆动堵板自动贴合在进料管上。 灭火器灌装机新型可以边灌装边称重，且能够 控制灌粉量，有效防止了传统灌装方式因灌装量不够或超过标准时造成的返工作业，大大减轻了工人劳动量，提高了灌装效率，非常适合于干粉灭火器灌装流水线的平稳运行。上述灌装装置使用的真空灌装头，结构简单，设计巧妙，通过在真空抽气腔设置抽气管接头和在干粉过料腔顶部开设平压通孔，实现负压抽吸和负压解除的迅速转换；同时，配合带有摆动堵板的进料管，使干粉灌装可以即开即停；此外，注料管伸入瓶体内，可以避免粉料洒落到瓶口处，当密封堵头打开时，外部空气进入干粉过料腔内，可将腔体内残留的粉料全部吹入瓶内；通过上述措施，有效提高了灌装精度和灌装效率，改善了现场环境，节约了灌装成本。

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衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-15 7:58:15

大发11选5详情：二氧化碳---设备双回路充装阀总成及致裂器，其所使用二氧化碳---设备双回路充装阀总成，包括具有中心孔和阀孔的充装阀体，其中基于中心孔装设有双回路连接电路，其特征在于， 双回路连接电路包括：电源插座，装设于中心孔一端；嵌套的双回路接头，装设于中心孔的另一端；以及导线，位于中心孔内，用于电源插座与双回路接头的电气连接。依据 二氧化碳---设备新型装配难度低，从而能够有效解决装配缺陷。 1.二氧化碳---设备双回路充装阀总成，包括具有中心孔和阀孔的充装阀体（1），其中基于中心孔装设有双回路连接电路，其特征在于， 双回路连接电路包括：电源插座，装设于中心孔一端；嵌套的双回路接头，装设于中心孔的另一端；以及导线（20），位于中心孔内，用于电源插座与双回路接头的电气连接。 2.双回路接头包括：绝缘轴套，为与 中心孔配合的套，具有地一套管；导电套，套装于 地一套管，并具有地二套管；中心导电杆，位于 地二套管内；以及绝缘组件，用于中心导电杆与导电套的绝缘和中心导电杆与导电套之间间隙的密封。 3.绝缘轴套具有外螺纹，而中心孔则具有与 外螺纹配合的内螺纹。 4.述绝缘轴套为具有三个阶梯的阶梯型轴套，其中两个节段与 中心孔配合，余下的一个节段大于中心孔孔径而露出于中心孔外；位于中心孔里面的节段为与中心孔螺纹配合的节段；中心孔内的另外一个节段则与中心孔间形成地一密封结构。 5.地一密封结构构造为除密封接合面自身的面-面密封结构外，于密封结构面上形成有以绝缘轴套轴线为轴线的环形槽，用于设置o型密封圈。 6.o型密封圈设有两条。 7.导电套与绝缘轴套的配合包括螺纹配合部分、密封配合部分和从端部突出于地一套管的端面配合部分，其中端面配合部分具有与地一套管端面配合的配合面。 8.二氧化碳---设备双回路充装阀总成，其特征在于，端面配合部分的主体为一圆台结构。 9.二氧化碳---设备双回路充装阀总成，其特征在于，绝缘组件有两部分，一部分配合于地二套管的一端，另一部分配合于自地二套管另一端起向内延伸预定长度处。 10.一种具有权利要求任二氧化碳---设备双回路充装阀总成的致裂器。二氧化碳---设备双回路充装阀总成及致裂器 二氧化碳---技术领域 二氧化碳---设备新型涉及一种二氧化碳致裂器所使用的具有双回路的充装阀总成，以及应用该充装阀总成的致裂器。 二氧化碳---背景技术 依据《二氧化碳致裂器安全技术要求（试行）》，致裂器主要由两端带有内螺纹的管状的储液管、螺纹连接于储液管一端（尾端）的充装阀、螺纹连接于储液管另一端（头端）的泻能器，以及设置在储液管内且尾端固定在充装阀侧的发热装置。 其中，发热装置由启动器、发热材料、保护罩和支架组成，而启动器则是电启动器，需要接线以电启动。电启动所配置的接线有两种方式，其一是以金属材质的灌装阀及储液管作为导电介质连接电源阴极，而灌装阀开中心孔，穿线后连接电源阳极，此为单回路。另一种方式则是连接电源阴极和阳极的线缆全都通过中心孔接入，称为双回路。典型地，了一种二氧化碳致裂器，其所配置充装阀属于具有双回路的充装阀，双回路具有这样一个特点，其具有多层结构，然后嵌套形成一组套管结构，如该文献的附图4所示，中心孔需要在轴向贯穿充装阀，整体而言，嵌套结构相对比较长，当嵌套结构比较长时，考虑到装配时的难易程度，则其对加工精度要求比较高。并且嵌套具有多层结构，一些结构间为获得良好的密封属于紧配合（过盈配合），在此条件下，配合段越长，装配难度（套装时阻尼太大）就越大，并且装配时所需要的力就越大，容易产生变形，而影响电绝缘。 二氧化碳---发明内容 二氧化碳---设备新型的目的在于提供一种装配难度低，从而能够有效解决装配缺陷的二氧化碳---设备双回路充装阀总成，以及使用该充装阀总成的致裂器。 二氧化碳---设备新型采用的技术方案为： 依据 二氧化碳---设备新型的地一个方面，一种二氧化碳---设备双回路充装阀总成，包括具有中心孔和阀孔的充装阀体，其中基于中心孔装设有双回路连接电路，其特征在于， 双回路连接电路包括：电源插座，装设于中心孔一端；嵌套的双回路接头，装设于中心孔的另一端；以及导线，位于中心孔内，用于电源插座与双回路接头的电气连接。上述二氧化碳---设备双回路充装阀总成，可选地， 双回路接头包括：绝缘轴套，为与 中心孔配合的套，具有地一套管；导电套，套装于 地一套管，并具有地二套管；中心导电杆，位于 地二套管内；以及绝缘组件，用于中心导电杆与导电套的绝缘和中心导电杆与导电套之间间隙的密封。可选地， 绝缘轴套具有外螺纹，而中心孔则具有与 外螺纹配合的内螺纹。可选地， 绝缘轴套为具有三个阶梯的阶梯型轴套，其中两个节段与 中心孔配合，余下的一个节段大于中心孔孔径而露出于中心孔外；位于中心孔里面的节段为与中心孔螺纹配合的节段；中心孔内的另外一个节段则与中心孔间形成地一密封结构。可选地，地一密封结构构造为除密封接合面自身的面-面密封结构外，于密封结构面上形成有以绝缘轴套轴线为轴线的环形槽，用于设置o型密封圈。可选地， o型密封圈设有两条。可选地， 导电套与绝缘轴套的配合包括螺纹配合部分、密封配合部分和从端部突出于地一套管的端面配合部分，其中端面配合部分具有与地一套管端面配合的配合面。可选地， 端面配合部分的主体为一圆台结构。可选地 绝缘组件有两部分，一部分配合于地二套管的一端，另一部分配合于自地二套管另一端起向内延伸预定长度处。 依据 二氧化碳---设备新型的另一个方面，一种具有 二氧化碳---设备新型地一个方面 的二氧化碳---设备双回路充装阀总成的致裂器。 依据 二氧化碳---设备新型，其在充装阀的中心孔所配置的双回路连接电路不再是轴向整体的结构，而是三部分结构，因导线可以相对较长，而其余两个部分都不会太长，从而不会产生因整体太长所造成装配。

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衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-13 9:50:29

大发11选5详情：二氧化碳---设备，包括致裂器主体，致裂器两端分别设置有充装头和释放头，致裂器内部设置有储液腔，充装头上设置有与储液腔连通的进液机构，释放头上设置有与储液腔连通的释放腔，释放头侧壁上设置有导通通道以及导通通道与外界之间连通的导通口，导通通道与释放腔之间设置有连通口，释放头上还设置有用于启闭连通口的开关组件，导通通道内顶壁与底壁上均设置有角度调节机构，角度调节机构包括与连通口铰接的管道，导通通道内设置有使得管道沿铰接处进行转动的调节组件；解决了现有二氧化碳---设备---过程中由于反向冲击力易发生偏移导致寻找不便的问题。 1.一种新型二氧化碳---设备，包括致裂器主体，其特征是：致裂器两端分别设置有充装头和释放头致裂器内部设置有储液腔充装头上设置有与储液腔连通的进液机构，释放头上设置有与储液腔连通的释放腔释放头侧壁上设置有导通通道以及导通通道与外界之间连通的导通口导通通道与释放腔之间设置有连通口释放头上还设置有用于启闭连通口的开关组件，导通通道内顶壁与底壁上均设置有角度调节机构，角度调节机构包括与连通口铰接的管道.导通通道内设置有使得管道沿铰接处进行转动的调节组件。 2.调节组件包括位于管道与连通口之间设置的转动轴,导通通道靠近导通口处设置有凹槽,凹槽内设置有固定块，固定块底部设置有弹性组件。 3.弹性组件包括位于固定块下方的弹簧,凹槽内设置有用于调节弹簧压缩状态的固定组件。 4.固定组件包括凹槽侧壁上的插口,固定块上设置有地一通孔，凹槽与外界之间设置有与地一通孔配合的第二通孔，凹槽内还设置有穿过地一通孔与插口配合的插杆，插杆一端与插口配合另一端穿过第二通孔延伸至外界。 5.开关组件包括位于释放头内与释放腔连通的嵌入槽，释放腔与导通通道齐平处设置有与嵌入槽大小等同的挡块。 6.进液机构包括位于充装头内与储液腔室连通的地一空腔和垂直于地一空腔且连通设置的第二空腔，地一空腔上设置有与外界连通的开口，开口内设置有第二堵件。 7.充装头与致裂器主体之间螺纹连接。 本实用新型涉及二氧化碳---设备技术，更具体地说，它涉及一种新型二氧化碳---设备。 目前，随着国家对矿山和采石工场的安全和环保要求越来越高，对爆诈物品监管越来越严。由于二氧化碳---设备在使用中的灌装只需要1-3分钟，而且从---至 结束整个过程只需0.4秒，其涨力破碎可达2500t，可有效涨裂中，距凌空面1.2m 范围内，岩石硬度＞普氏12度的岩层，涨裂缝隙可达50mm，而且其中的---筒可安全重复使用，所以其技术推广使用提至日前议程。二氧化碳---设备中的二氧化碳在低于31摄氏度或高压的状态下以液态存在，而超过31摄氏度时开始变化，且随温度的变化压力也在不断变化，利用这一特点，在---期主管内充装液态二氧化碳，使用---快速激发加热装置，此时液态的二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压，体积膨胀600倍以上，醉终造成对岩石或煤炭的---的目的。 二氧化碳---设备在使用的过程中需要现在岩石或山体表面开凿有一定深度的凹槽，此时将二氧化碳---设备放入凹槽内，当---发生时，由于二氧化碳---设备用于诈裂岩石的孔洞通常设置在侧壁，当---发生时，---产生的反向冲击力容易使得二氧化碳---设备发生偏移，当---完毕后在一堆碎石内十分不易寻找致裂器，同时现有致裂器存在一定的不足，在山体或所需---物体表面开出的凹槽深度就是---的深度，使得需要开槽的凹槽较深导致整体施工工程周期变长。 实用新型内容 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型二氧化碳---设备，当---发生时，---产生的反向冲击力容易使得二氧化碳---设备发生偏移，当---完毕后在一堆碎石内十分不易寻找致裂器，同时现有致裂器存在一定的不足，在山体或所需---物体表面开出的凹槽深度就是---的深度，使得需要开槽的凹槽较深导致整体施工工程的周期变长。 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 一种新型二氧化碳---设备，包括致裂器主体，致裂器两端分别设置有充装头和释放头，致裂器内部设置有储液腔，充装头上设置有与储液腔连通的进液机构，释放头上设置有与储液腔连通的释放腔，释放头侧壁上设置有导通通道以及导通通道与外界之间连通的导通口，导通通道与释放腔之间设置有连通口，释放头上还设置有用于启闭连通口的开关组件，导通通道内顶壁与底壁上均设置有角度调节机构，角度调节机构包括与连通口铰接的管道，导通通道内设置有使得管道沿铰接处进行转动的调节组件。 通过采用上述技术方案，致裂器主体的两端包括有充装头和释放头，充装头上的进液机构可使得液化的二氧化碳进入到储液腔内，释放头上设置有导通口可以将气化二氧化碳排出，为了避免二氧化碳液化时从导通口外泄，在释放腔内设置有开关组件可以依靠气化的二氧化碳冲击力将开启组件开启，同时在释放腔与外界之间还设置有导通通道，导通通道内设置的管道可以在角度调节机构的作用下将气体排出方向进行角度的改变，避免水平排气。 作为本实用新型的改进，调节组件包括位于管道与连通口之间设置的转动轴，导通通道靠近导通口处设置有凹槽，凹槽内设置有固定块，固定块底部设置有弹性组件。 通过采用上述技术方案，在导通通道内设置有管道，管道一端与连通口之间设置有转动轴，因此管道可以在转动轴的作用下进行扇形运动，从而使得管道的管道口发生倾斜，在管道远离转动轴的一侧设置有上下对称的弹性组件可以调节管道的一端高低从而形成倾斜状态。 作为本实用新型的改进，弹性组件包括位于固定块下方的弹簧，凹槽内设置有用于调节弹簧压缩状态的固定组件。

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衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-6 9:13:09

大发11选5详情：灭火器灌装机涉及一种消防辅助设备，尤其是涉及一种灌充灭火介质的灭火器干粉灌充机。它的外壳内紧固置有电机和输供液体机构，外壳上设有液体输入接口和液体输出接口并分别连通输供液机构，开关设置在外壳上并经导线连通电机，传动机构分别连接电机和输供液机构。灭火器灌装机直接从干粉大钢瓶内把干粉(液体)灌充到灭火器(小钢瓶)内，且体积、重量、耗电、灌充压力均小于传统的灌充设备，既提高了安全系数，又减少了浪费，节约了宝贵的自然资源。 灭火器干粉灌充机 1.灭火器干粉灌充机，其特征是：它的外壳内紧固置有电机和输供液 体机构，外壳上设有液体输入接口和液体输出接口并分别连通输供液机构，开关设置在外壳上并经导线连通电机，传动机构分别连接电机和输供液机构。 2.输供液机构 为泵壳内的转轴上至少设有一套能压迫液体的装置，该能压迫液体的装置为偏心凸轮设置在转轴上，偏心凸轮上套有凸轮套，凸轮套铰链连接柱塞，泵壳内 设有塞腔，塞腔内塞有柱塞，塞腔连通液管，液管的两端分别连通液体输入接口和液体输出接口，传动机构为皮带并分别连接电机的输出轴和转轴。 3能压迫液体 的装置有三套、并设置在同一转轴上，其相应三个偏心凸轮均匀分布在垂直于转轴的平面上。 灭火器灌装机涉及一种消防辅助设备，尤其是涉及一种灌充灭火介质的灭火 器干粉灌充机。 目前，公知技术的灭火器干粉灌充机，在对灭火器灌充干粉时， 是利用对干粉大钢瓶(25kg)加热，从而使大钢瓶内的干粉气化，压 力增大，再连接冷恒温箱，使气化的干粉降温变成液态，然后通过主控制器，利用压差原理对灭火器灌充干粉。这种传统的灌充干粉的方式及 设备，操作步骤繁琐、且当大钢瓶与灭火器(小钢瓶)内的压力平衡时就无法灌充，造成大钢瓶内剩余二 [发明内容] 灭火器灌装机所要解决的技术问题是提供一种操作简便、无需进---态与液 态转换就能对灭火器灌充干粉的灭火器干粉灌充机。灭火器灌装机解决其技术问题采用的技术方案是：灭火器干粉灌充机，它的外壳内紧固置有 电机和输供液体机构，外壳上设有液体输入接口和液体输出接口并分别连通输供液机构，开关设置在外壳上并经导线连通电机，传动机构分别连接电机和输 供液机构。灭火器灌装机所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决：输供液机构为泵壳内的转轴上至少设有一套能压迫液体的装置，该能压 迫液体的装置为偏心凸轮设置在转轴上，偏心凸轮上套有凸轮套，凸轮套铰链连接柱塞，泵壳内设有塞腔，塞腔内塞有柱塞，塞腔连通液管，液管的两端分 别连通液体输入接口和液体输出接口，传动机构为皮带并分别连接电机的输出轴和转轴；该能压迫液体的装置有三套、并设置在同一转轴上，其相应三个偏 心凸轮均匀分布在垂直于转轴的平面上。灭火器灌装机的泵壳可采用分段加工、整体组装的方法制造而成、液体输入接口和液体输出接口应分别采用与二氧化 碳大钢瓶、灭火器相匹配的接口。灭火器灌装机由于采用上述技术方案，直接从干粉大钢瓶内把干粉(液体)灌充到灭火器(小钢瓶)内，且体积、 重量、耗电、灌充压力均小于传统的灌充设备，既提高了安全系数，又减少了浪费，节约了宝贵的自然资源。 灭火器灌装机的外壳内紧固置有电机和输供液体机构，外 壳上设有液体输入接口和液体输出接口并分别连通输供液机构，开关设置在外壳上并经导线连通电机，传动机构分别连接电机和输供液机构，输 供液机构为泵壳内的转轴上至少设有一套能压迫液体的装置，该能压迫液体的装置为偏心凸轮设置在转轴上，偏心凸轮上套有凸轮套，凸 轮套铰链连接柱塞，泵壳内设有塞腔，塞腔内塞有柱塞，塞腔连通液管，液管的两端分别连通液体输入接口和液体输出接口，传动机构为皮带并分别连接电机的输出轴和转轴。 的能压迫液体的装置仅以一套为例，柱塞的右侧处于封闭液管状态、柱塞的左侧等效连通液体输出接口)。将干粉大钢瓶接到液体输入接口，灭火器(小钢瓶)接到液体输出接口，开 启大钢瓶、灭火器上的阀门以及开关，此时，电机的输出轴经皮带带动转轴并同时带动偏心凸轮转动，并使得偏心凸轮上的凸轮套环绕偏心凸轮运动，从而 迫使与凸轮套铰链连接的柱塞在塞腔内作往复直线运动，当凸轮套升至醉高点时中的凸轮套未至醉高点)，相应将柱塞拉升至醉高点，同时柱塞打开(柱塞的右侧)液管，液管中的干粉(液体)流入塞腔，当凸轮套从 醉高点运行到醉低点的过程中，柱塞封闭液管(柱塞的右侧)后、并相应从醉高点运行到醉低点的过程中，即压迫从液体输入接口流入的干粉经液管 (柱塞的左侧)排出液体输出接口，从而实现对灭火器灌充干粉的目的。 由于凸轮套环绕转轴运动，当凸轮套运行到醉低点，再从醉低点回复到醉高点，使得柱塞在塞腔内作往复直线运动，即可重复上述步骤向灭火器内灌充二氧化 碳，当灭火器(可放在电子秤上)内的干粉重量的值达到有关国家标准规定后，关闭大钢瓶、灭火器上的阀门以及开关，停止向灭火器灌充干粉。 灭火器灌装机在同一转轴上设置了三套压迫液体的 装置，(每套的工作原理已在实施例中描述，故此不另行赘述)并将三个偏心凸轮呈120°均匀分布在垂直于转轴的平面上，使得凸轮套在运行时错开一定的相位，从而使三套压迫液体的装置交替工作，以连续不断地向灭火器灌充干粉。

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衡水瑞隆矿山机械有限责任公司 2019-7-1 8:46:17